Tujuan utama tinamesin motong lasernyaéta pikeun ngalakukeun motong sareng ngukir rupa-rupa bahan kalayan presisi tinggi sareng kecepatan tinggi. Mesin motong laser gaduh rupa-rupa aplikasi dina widang manufaktur industri. Éta tiasa motong lambaran logam sapertos stainless steel, paduan aluminium, jsb., sareng nyayogikeun suku cadang presisi pikeun otomotif, aerospace, éléktronika, konstruksi sareng industri sanésna.
Aya seueur bahan anu tiasa dipotong ku mesin motong laser. Mesin motong laser tiasa motong logam, akrilik, jsb., sareng tiasa dianggo dina industri anu béda-béda numutkeun ukuran format kakuatan.
Widang aplikasi mesin motong laser: tiasa motong rupa-rupa lambaran sareng pipa logam, utamina cocog pikeun motong gancang stainless steel, baja karbon, baja mangan, pelat tambaga, pelat aluminium, pelat galvanis, rupa-rupa pelat paduan, logam langka sareng bahan sanésna.
Fungsi idéntifikasi otomatis, fungsi typesetting calakan, fungsi nyalin gancang.
Motong laser umumna gaduh kagunaan utama ieu: motong penguapan laser. Anggo sinar laser kapadetan énergi anu luhur pikeun manaskeun benda kerja, supados suhu naék gancang, ngahontal titik didih bahan dina waktos anu singget pisan, sareng bahan mimiti nguap sareng ngabentuk uap. Laju ngaluarkeun uap ieu luhur pisan, sareng dina waktos anu sami nalika uap dikaluarkeun, sayatan kabentuk dina bahan.
Alat motong serat lasernyaéta alat pangolahan laser anu dianggo pikeun motong, ngukir, sareng ninun lambaran logam. Ieu ngagunakeun sinar anu dipancarkeun ku laser pikeun nyinaran permukaan objék anu badé diolah, langsung ngaleupaskeun seueur énergi, ngalemberehkeun bagian anu disinari tina benda kerja, sareng ngahontal tujuan motong sareng ngolah.
Bédana antara takik motong laser sareng mikro-gabungan
1. Takikna sami sareng sambungan mikro. Sambungan mikro aya di payun. Takikna dipasang sacara acak. Segelna nyaéta pikeun ngeusian takik ku garis perjalanan.
2. Takik nujul kana potongan liang leutik dina sisi atawa posisi husus bahan, anu bisa ngajadikeun bahan leuwih éndah sarta ngagampangkeun operasi sarta panggunaan bahan. Motong laser ditambah takik mangrupa téknologi pamrosésan anu éndah kalawan desain anu artistik.
3. Panggunaan micro-joint sacara efektif tiasa nyingkahan ngangkat benda kerja anu disababkeun ku deformasi termal pelat, ningkatkeun kehalusan motong mesin motong laser, sareng manjangkeun umur jasa nozzle motong sareng cincin keramik.
4. Awasi prosés motong: Salila prosés motong, prosés motong tiasa diawasi ku cara niténan hubungan posisi antara sirah motong sareng bahan, ogé kualitas garis motong. Upami diperyogikeun, parameter motong atanapi panjang fokus tiasa disaluyukeun pikeun ngaoptimalkeun épék motong. Motong lengkep: Nalika motong parantos réngsé, eureunkeun mesin motong laser.
5. Lebar nyaéta lebar sambungan mikro. Interval sambungan mikro nyaéta jarak antara dua sambungan mikro. Upami langkung ageung tibatan nilai ieu, jumlah sambungan mikro bakal ningkat. Dina setélan sambungan mikro tina parangkat lunak RadanCAD/CAM, anjeun tiasa milih sambungan mikro pojok atanapi nyetel sambungan mikro sapanjang sisi bagian éta.
6. Cara panggunaanana sapertos kieu: Ngalembereh juru Nalika juru pelat baja ipis dipotong dina kecepatan anu dikirangan, laser bakal ngalembereh juru kusabab panas teuing. Jieun radius leutik di juru pikeun ngajaga motong laser dina kecepatan anu luhur sareng nyingkahan panas teuing sareng lebur pelat baja nalika motong juru, supados kéngingkeun kualitas motong anu saé, ngirangan waktos motong, sareng ningkatkeun produktivitas.
Waktos posting: 30-Agu-2024
