Prosés motong posisi sasak (mikro-koneksi) mesin motong laser serat
Prosés motong posisi sasak nyaéta pikeun mastikeun yén bagian-bagian sareng pelat henteu dipisahkeun nalika prosés motong sareng ngajaga titik-titik sambungan alit tetep dina posisi relatif, supados mastikeun kaamanan sirah laser nalika gerakan gancang. Prosés ieu tiasa sacara otomatis nambihan jumlah posisi sasak anu pas numutkeun panjang kontur. Salian ti éta, éta tiasa ngabédakeun kontur jero sareng luar sareng mutuskeun naha kedah nambihan posisi sasak, supados kontur jero (bahan runtah) tanpa posisi sasak murag, sedengkeun kontur luar (bagian) kalayan posisi sasak napel kana bahan induk sareng henteu murag, sahingga ngaleungitkeun kabutuhan pikeun milah.
Nalikamesin motong serat laserNalika motong laser, lambaran logam dirojong ku batang pangrojong bergerigi ieu. Upami bagian anu dipotong henteu cekap alit, éta moal tiasa murag tina celah batang pangrojong; upami henteu cekap ageung, éta moal tiasa dirojong ku batang pangrojong; dina waktos ieu, éta tiasa kaleungitan kasaimbangan sareng condong ka luhur. Nalika sirah motong kecepatan tinggi tabrakan sareng éta, mesin sahenteuna bakal eureun sareng sirah motong bakal ruksak paling parah.
Fenomena di luhur tiasa dihindari ku cara ngagunakeun prosés motong posisi sasak (mikro-konéksi). Nalika mesin motong laser serat ngaprogram motong laser tina grafik, kontur anu katutup ngahaja dipegatkeun dina sababaraha titik supados bagian-bagianna napel kana bahan sakurilingna saatos dipotong sareng henteu murag. Titik-titik anu dipegatkeun ieu disebut sasak. Éta ogé disebut titik putus atanapi mikro-konéksi. Jarak pegatkeun sakitar 0,2 dugi ka 1 mm, anu sabanding tibalik sareng ketebalan lambaran. Dumasar kana sudut anu béda, aya nami anu béda: dumasar kana kontur, éta dipegatkeun, janten disebut titik putus; dumasar kana bagian, éta napel kana bahan induk, janten disebut sasak atanapi mikro-konéksi. Mesin motong laser serat nganggo prosés motong sasak dina prosés motong pikeun sacara efektif mastikeun kamajuan anu lancar tina sadaya prosés motong sareng sacara efektif ningkatkeun waktos motong. Salaku tambahan, éta tiasa ngahémat prosés anu rumit sareng ningkatkeun efisiensi panggunaan tanaga kerja.
